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石墨坩堝加工設備

出處:石墨坩堝加工設備編輯:丝瓜高清视频免费观看精機 發表時間:2020-05-31 17:04

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石墨坩堝加工設備

石墨坩堝加工設備精度檢測

1、對不同形狀的導軌,各表麵應分別控製哪些平麵的直線度誤差?

答:石墨坩堝加工設備導軌常見形狀有矩形導軌和V形導軌。矩形導軌的水平表麵控製導軌在垂直平麵內的直線度誤差。矩形導軌的兩側麵控製導軌在水平麵內的直線度誤差。對V形導軌,因為組成導軌的是兩個斜表麵,所以兩個斜表麵既控製垂直平麵內的直線度誤差,同時也控製水平麵內的直線度誤差。
石墨坩堝加工設備參數

石墨坩堝加工設備導軌直線度誤差的檢測方法有哪些?

答:導軌直線度誤差常用檢測方法有:研點法、平尺拉表比較法、墊塞法、拉鋼絲檢測法和水平儀檢測法、光學平直儀(自準直儀)檢測法等。
石墨坩堝加工設備廠家

什麽叫研點法?

答:使用扁尺檢測導軌的直線度誤差時,在被測導軌表麵均勻塗抹一層薄薄的紅色油,用扁平量規覆蓋導軌表麵,並使用適當的短距離往複運動壓力。研究這一點,然後取下扁平尺,觀察被測導軌表麵磨點的分布和研究點的密度。如果研究點均勻分布在導軌的整個長度上,則意味著導軌的直線度誤差已達到扁平尺的相應精度要求。此方法稱為點方法。

磨點法中使用的平尺是標準的平尺,精度等級根據被檢軌的精度要求選擇,一般不低於6級。長度不短於待檢查導軌的長度(在精度要求較低的情況下,扁平尺的長度可比導軌短1/4)。

哪種導軌直線度誤差檢測適合於研究點法?

答:使用刮削方法修剪導軌的直線度誤差時,主要采用磨削點法。磨點法經常用於檢測較短的導軌,因為扁平尺在超過2000mm時容易變形,製造困難,並且測量精度受到影響。當刮削短導軌時,導軌的直線度誤差通常由扁平量規的精度確保。同時,還需要每單位麵積的研磨點的密度。根據石墨坩堝加工設備的高精度加工中心和導軌的精度要求。該位置的性質和重要性被定義為每25mm×25mm不小於10至20個點(即,每次刮削的點數)。

用磨點法測量導軌直線度誤差時,由於不能測量導軌直線度的誤差值,一般在有水平儀的情況下不需要用磨點法進行最終檢測。但是,需要指出的是,在沒有測量儀器(矯直機、光學矯直機等)的情況下,采用三平尺相互研究的方法製作的測試尺,可以有效地滿足一般情況下短導軌直線度誤差檢測的要求。石墨坩堝加工設備。

平尺儀的比較法適用於測量導軌哪個平麵的直線度誤差。

答:平尺比較法通常用於檢測垂直平麵和水平麵中短導軌的直線度誤差。為了提高測量讀數的穩定性,在被檢導軌上移動的喇叭長度一般不超過200mm,喇叭與導軌的接觸麵應與待檢導的導軌一起刮削,以便接觸良好,否則測量會受到影響。準確性。

主要結果如下:

(1)垂直平麵直線度誤差的檢測方法,將平麵工作麵水平放置在導軌旁邊,距離越近,距離越好,以減小導軌畸變對測量精度的影響。在導軌上放置一個石墨坩堝加工設備鋼軌,在導軌上安裝刮刀墊鐵,使電表探頭一個接一個地關心尺兩端的表麵,調整平麵尺,使儀表表麵的讀數與尺兩端的讀數相等,然後移動墊鐵,每200 mm讀取一次儀表的值,每次讀數的最大差異是導軌全長直線度的誤差。為了避免刮點的影響,使讀數準確,最好在公裏探針下放置測量塊。

(2)水平麵內直線度誤差的檢測方法如圖3—4所示,將平尺的工作麵側放在被檢導軌旁邊,調整平尺,使幹分表在乎尺兩端表麵的讀數相等,其測量方法和計算誤差方法同上。

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