大型數控龍門加工中心

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大型數控龍門加工中心設計工藝

（1）選擇加工方法

Φ60H7孔的尺寸精度為Ra0.8um，Φ12H8孔的尺寸精度為IT8級，粗糙度為Ra0.8um。為了防止鑽進偏差，可以鑽中心孔、鑽孔、擴孔和擴孔。Φ16孔可以在Φ12孔的基礎上與尺寸抗衡。螺紋孔在M6到M20之間，所以在攻絲前可以鑽到底孔。
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（2）確定加工順序

為了減少刀具更換次數和首先粗，細，第一麵和後孔的原理，加工路線為：粗加工，精銑B麵 - 厚，半精加工，精鏜Φ60H7 - 鑽中心孔每個光孔和螺紋孔 - 鑽孔，擴孔4×Φ2H8孔 - 锪4×Φ16孔 - 扭曲4×Φ12H8孔 - M16螺孔鑽孔，倒角和攻絲，如表5-11所示

（3）如何固定和選擇夾具

根據蓋板形狀簡單、尺寸小、四麵光滑的特點，可以選擇鉗子定位蓋板A的底麵和兩側，夾鉗可以從側麵夾緊。
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（4）刀具的選擇

從大型數控龍門加工中心加工內容來看，所使用的刀具包括銑刀，鏜刀，中心鑽，麻花鑽，鉸刀，立銑刀（锪Φ16孔）和絲錐。需要根據加工尺寸選擇規格。

（5）確定進給路線

根據銑刀直徑確定B麵粗銑和精銑的進給路線，沿X方向進給兩次（見圖5-40）。由於孔的定位要求精度在機床定位精度所能保證的範圍內，所以所有孔的進給路線都是根據最短路徑確定的。每個孔的進料路徑如圖5-41和圖5-45所示。

（6）切削用量的選擇

根據表5/11，確定了大型數控龍門加工中心主軸光速機床的切削量和進給速度，並計算了主軸光速機床的進給速度。

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