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五軸龍門加工中心特點

文章出處:五軸龍門加工中心特點責任編輯:丝瓜二维码下载链接精機 人氣: 發表時間:2019-10-01 15:22

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本文的主要加工對象是起重平台製造的支撐套零件。通過該加工,詳細說明了數控五軸龍門加工中心加工的全過程。

如圖用於的銑床支撐套筒。有在所述多個孔的兩個相互垂直的方向進行機械加工,在五軸龍門加工中心的處理,安裝可一次完成。部分鋼材45,批次分析的過程。

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一、零件圖的工藝分析

從這個問題可以看出,隻有孔需要加工,孔需要在兩個垂直方向加工,但孔呢?35H7對零件的上表麵和右表麵的加工要求相對較高。

二,確定零件的定位基準和夾緊方式..的部分和孔的外輪廓被加工,和V形塊選擇板,和用於定位的右端麵,夾緊的具體實施例在所示的其自己的設計的家具,其特征在於,在所述中間壓力

五軸龍門加工中心參數

在確定的處理序列和饋線

(1)所有的孔上的實體處理,以防止鑽孔側,以保證,丝瓜高清视频免费观看需要鑽所有的孔與中心進行加工,? 35H7,?精度的精密35H7孔的水平,這取決於尺寸要求,選擇扭轉切割到最終處理,對?孔60,這取決於尺寸要求,需要孔的深度,孔底表麵的要求,來選擇研磨過程被完成。

(2)加工方案如下:35H7孔鑽出粗糙中心孔加工→→→→半精鏜擴孔

35H7鑽心孔鑽鉸絞合

11孔在中心孔,鑽孔的平麵孔17米的孔(在?11井底)

(3)對兩個立麵進行加工,將其分為兩個工作站。由於35H7孔的加工餘量大,工件易變形,應先加工35H7表麵的孔,才能達到所要求的加工精度,首先對所有孔進行粗加工,然後再加工,以減小工件的變形。

因此加工順序為:

五軸龍門加工中心

第一站:鑽削中心孔→35H7,2×11,2×M6-6H鑽出中心孔35H7是空穴鑽出→→鑽孔。 11 2×2×刨→→鑽孔17 ????? 2×M6-6H倒角鑽孔端→→粗鏜? 35H7孔→粗?的60×12→半精銑孔? →60×12孔的精加工?的60×12個孔半精製→無聊?的2×M6-6H 35H7→孔攻螺紋孔。

(4)五軸龍門加工中心孔時,刀具在XY平麵上快速準確地移動到孔的中心線上,然後沿Z方向加工。

五軸龍門加工中心特點是什麽?

因此,由於孔加工路線包括下列

(1)Z向(軸向)加工路線是縮短道具空轉時間,Z向加工分為快速推進和施工。刀具在加工前,必須快速移動到距加工表麵一定距離的R平麵,然後才能通過工作進給進行加工。加工單個孔時支柱的加工路線如圖3所示。

當通過孔工作時,工作進給距離zf=za htt,如圖4所示。

②鑽孔深度和鑽尺寸螺紋孔底

因為M6-6H的孔需要加工和攻絲。如圖4所示,鑽螺紋底孔時,螺紋底孔尺寸為d=m-ph。

d螺紋底孔直徑,單位mm

---公製螺紋公稱直徑,以mm為單位

PH—螺紋孔鉛,單位mm

③鑽孔深度的確定

由於2×M6≤6H孔是不可穿透的,因此根據以下公式計算鑽井深度,即,

H1=H2+L1+L2

H—螺紋底孔編程的實際鑽削深度(包括118度鑽尖高度),單位mm H2—絲錐有效攻絲深度,單位mm

L2-確保足夠的芯片空間來增加孔的深度的裕度一般是2≤3毫米。

L3-鑽尖鑽頭的高度,根據本發明的頂角120°的位長度的近似計算的鑽通常118°頂角,為便於計算,三角函數可以根據鑽頭的高度來計算小費。

H1—鑽孔的有效深度,單位為mm.

五軸龍門加工中心特點怎麽樣?

第四,數控加工中刀具的選擇。

根據刀具尺寸選擇過程的直徑的規格來選擇工具和有關孔鑽孔,所選擇的工具參數填充NC工具卡(1-1)中,為了編程和管理操作

五、切削用量的選擇

該零件材料具有良好的切削性能。鑽孔後需要進一步加工,留有0.5mm的加工餘量和60.2mm鏜孔餘量。

6、數控五軸龍門加工中心加工工藝卡的編製

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