國內石墨加工中心品牌
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發表時間：2020-02-27 16:07
國內石墨加工中心品牌銑刀的選擇
由於石墨加工中心不同類型銑刀的結構和各種規格不同，必須選擇刀具類型，刀具形狀，刀具直徑和刀具材料。刀具選擇的正確性將直接影響零件的加工精度和加工效率。工具的選擇通常遵循以下原則：
根據加工表麵的形狀和尺寸選擇刀具的類型 加工較大的平麵應選擇麵銑刀；加工凹槽、較小的台階麵及平麵輪廓應選擇立銑刀；加工空間曲麵、模具型腔或凸模成形表麵等多選用模具銑刀；加工封閉的鍵槽選擇鍵槽銑刀；加工變形角零件的變形角麵應選擇用球頭銑刀；加工各種直的或圓弧型的凹槽、斜角和特殊孔等應選用成形銑刀。
國內石墨加工中心品牌可轉位麵銑刀和立銑刀。
1）麵銑刀主要參數的選擇。標準可轉位麵銑刀直徑為16~630mm，應根據側吃刀量a/e,選擇適當的銑刀直徑，精良包容整個工作加工寬度，以提高加工精度和效率，減少相鄰兩次加工之間的接刀痕跡，提高銑刀的壽命。
2）立銑刀主要參數的選擇。選擇直徑主要考慮工件內腔加工尺寸的要求；選擇端麵刃圓角半徑一般應與零件圖樣底麵圓角相等，但端麵刃圓角半徑越大，刀具的銑銑削平麵能力越差，加工效率越低。
當連續銑削平麵時，粗銑刀的直徑要小一些，精銑刀的直徑要大一些，最好能包容要加工零件的整個寬度；加工時應考慮刀具所需的功率是否在機床額定功率範圍內，選用小至頸部刀具還要考慮機床最高轉速能否達到刀具的最低切削速度要求。
（2）根據加工條件選取最大的背吃刀量 對於各種不同係列的可轉位銑刀都有相應的最大背吃刀量。一般來說，刀片的尺寸越大，允許的背吃刀量越大，價格越高，相應的生產成本越高。因此，在選取最大背吃刀量時，應按所配備刀片的尺寸規格、質量、試切精度、加工精度、加工經驗、機床的額定功率和剛性進行綜合判斷。