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3d型材高速加工中心

文章出處:3d型材高速加工中心責任編輯:丝瓜短视频app精機 發表時間:2020-04-26 15:09

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3d型材高速加工中心

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一、3d型材高速加工中心不能回零點

原因:1。原點開關觸點卡住,無法操作; 2.原點停止不能將原點開關按到開關動作位置; 3.原來的開關進水,導致開關接觸生鏽; 4,原點開關線斷開或輸入信號源故障; 5,PLC輸入點燒壞。

對策:1。清理卡住的部分,使運動部分平穩移動或更換行程開關;調整行程開關的安裝位置,使零位開關的觸點能被擋塊順利壓到開關的動作位置;更換行程開關,做好防水措施;檢查開關電路是否短路。是否有信號源(+24v直流電源);5.更換I/O板上的輸入點,設置參數,並修改PLC程序。

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二、3d型材高速加工中心機床的正負硬限報警在正常情況下不會出現

機床的操作可能在它回到零之前發生。因為係統沒有固定的機械坐標係,而是在回到零之前隨機定位,而軟限製無效。因此,機床在運行前必須恢複到零。

原因:1、筆劃開關觸點按下、卡住(通過行程);2、行程開關損壞;3、行程開關電路斷開、短路、無信號源;4、限位塊不能按下開關觸點到動作位置;5、PLC輸入點燒毀。

對策:1。手動或手輪搖離安全位置,或清潔開關觸點; 2.更換行程開關; 3.檢查跳閘開關電路是否短路,以及再次短路。檢查信號源(+ 24V直流電源); 4.調整行程開關的安裝位置,使其可以正常按壓開關觸點到動作位置; 5.更換I / O板上的輸入點並進行參數設置並修改PLC程序。

三、3d型材高速加工中心鬆刀故障

原因:1、氣壓不足;2、鬆刀按鈕接觸不良或斷路;3、鬆刀按鈕PLC輸入地址燒壞或無信號源(+24v);4、鬆刀繼電器不動作;5、鬆刀電磁閥損壞;6、刀量不足;7、滑油刀筒損壞;

應對措施;1、檢查壓力達到6公斤加或減1公斤;2、更換開關或檢查線路;3、更換i/o板上的plc輸入入口或檢查plc輸入信號源;修改plc程序;4,檢查plc輸出信號有/無,plc輸出無燒蝕,修改plc程序;5,電磁閥線圈燒蝕更換,電磁閥閥體泄漏,活塞不動,閥體更換;6、調整刀量使其光滑;7、在刀筒油杯中加入液壓油;8、刀筒內部螺絲鬆脫,則必須重新加工,更換氣缸體內的密封環,如果無法修複,則更換刀筒;

四、3d型材高速加工中心三軸運行時聲音異常

理由:1。軸承有故障; 2.導螺杆和導軌不平衡; 3.磨損嚴重磨損,導軌嚴重劃傷; 4.伺服電機增益不匹配;

對策:1,更換軸承,2,校正線棒母線,3,重接耐磨板,導軌劃痕嚴重,不能再處理,4,調整伺服增益參數,使其與機械匹配;

五、3d型材高速加工中心潤滑故障

原因:1、潤滑泵油箱缺油;2、潤滑泵抽油時間太短;3、潤滑泵卸載機構卸載壓力過快;4、油管漏油;5、油路單向閥不動;6、油泵電機損壞;7、潤滑泵控製電路板損壞。

對策:1、在上限線位置加注潤滑油;2,將加油時間調整到32分鍾,持續16秒;3,如果可以調整壓力釋放速度,應更換;4,檢查油管油回路接口並處理;5,更換單向閥;6更換潤滑泵;7,更換控製板;8.在緊急情況下,在診斷I≤F時,M64S為×1A,E 60為×32,E60為×32,機床可在E60×32後臨時工作。

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